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所以我们采取了以下两种方法：1）酸洗法：很显然是利用酸性溶液清洗，用比例为10~15%的盐酸，清洁施工结束后的混凝土表面，等到盐酸溶液和地面的杂质反应结束后，不再有气泡生成时，再用清水冲洗干净，必要时可以对局部采用毛刷刷洗，不但清洁度高，而且还可以产生较细的粗糙度2。2）机械方法：本项目面积超大，我们选择使用了机械处理，可以采用磨削机、磨光机、吸尘机械、搅拌器、刷子或滚筒、锯齿状镘刀等机械进行的超平处置。
环氧自流平施工方法
1、工艺流程
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
2、环氧自流平施工工艺
a) 底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。
一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
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为了保持空气流通，如果空气不流通，应采取强制通风措施，养护温度应在10℃以上，相对湿度应小于80%。4、如果施工现场有垂直面或台阶线，应先用胶带标记这条线，然后先建造垂直面。
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